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        液壓機的工作原理
        發(fā)布時(shí)間:2023-03-15    
        液壓機是利用液壓傳動(dòng)技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設備,可以用來(lái)完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓,金屬結構件的成型,塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機是應用液壓傳動(dòng)的機械之一,目前液壓傳動(dòng)已成為壓力加工機械的主要傳動(dòng)形式。在重型機械制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中,液壓機已成為重要設備。
          
        液壓機的液壓傳動(dòng)系統是以壓力變換為主,系統壓力高,流量大,功率大。因此,應特別注意提高原動(dòng)機功率利用率和防止泄壓時(shí)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng),保證可靠。
          
        液壓機根據壓制工藝要求主缸能完成快速下行一減速壓制一保壓一泄壓回程一停止(任意位置)的基本工作循環(huán),而且壓力、速度和保壓時(shí)間需能調節。頂出液壓缸主要用來(lái)頂出工件,要求能實(shí)現頂出、退回、停止的動(dòng)作。如薄板拉伸時(shí),又要求頂出液壓缸上升、停止和壓力回程等輔助動(dòng)作。有時(shí)還需用壓邊缸將坯料壓緊,以防止周邊起皺。
          
        液壓機以主運動(dòng)中主要執行機構(主缸)可能輸出的最大壓力(噸位)作為液壓機主要規格,并已系列化。頂料缸的噸位常采用主缸噸位的20%一50%。擠壓機的頂出缸可采用主要噸位的l0%左右。雙動(dòng)拉伸液壓機的壓邊缸噸位,一般采用拉伸缸噸位的60%左右。
          
        由壓力加工工藝需要來(lái)確定主缸的速度,一般在由泵直接供油的液壓系統中,其工作行程速度不超過(guò)50mm/s,快進(jìn)速度不超過(guò)300mm/s,液壓機快退速度與快進(jìn)速度相等。
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