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        機電常見(jiàn)故障分析及處理方法
        發(fā)布時(shí)間:2023-03-15    

         低壓三相交流電機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電機)具有結構簡(jiǎn)略、價(jià)格便宜、以及維修便利等長(cháng)處。因而廣泛地使用在工農業(yè)機械設備的拖動(dòng)設備中,是電機中使用廣泛的一種。盡管如此,電機在實(shí)踐運轉中難免還會(huì )發(fā)作各式各樣的缺點(diǎn)。下面,針對電機常見(jiàn)缺點(diǎn)產(chǎn)生的原因及采納對策進(jìn)行剖析,供同行參閱.


          一、電機溫升過(guò)高或冒煙電動(dòng)床開(kāi)關(guān)電源


          這種缺點(diǎn)是電機過(guò)熱的表現。其原因很多:既有電機外部的要素(如電源供電質(zhì)量差、負載過(guò)大、環(huán)境溫度高和通風(fēng)不良等等);也有電機自身的原因。


          電機自身常見(jiàn)原因及對策:有線(xiàn)手控器


          1.繞組接法有錯,誤將星形接成三角形或相反。


          2.定子繞組匝間或相間短路或接地,使電流增大,銅損增加。若缺點(diǎn)不嚴峻只需要重包絕緣,嚴峻的應替換繞組。


          3.定子一相繞組斷路,或并聯(lián)繞組中某一支路斷線(xiàn),引起三相電流不平衡而使繞組過(guò)熱。


          4.轉子斷條。對銅條轉子作焊補或替換,對鑄鋁轉子應加替換。


          5.定、轉子相擦?蓹z查軸承是否有松動(dòng),定、轉子是否有安裝不良。


          6.環(huán)境溫度高,電動(dòng)機表面塵垢多,或通風(fēng)道阻塞;


          7.電動(dòng)機電扇缺點(diǎn),通風(fēng)不良;


          二、機電接通后,電動(dòng)機不能起動(dòng),但有嗡嗡聲


          或許原因:


          (1)電源沒(méi)有全部接通成單相起動(dòng);


          (2)電動(dòng)機過(guò)載;


          (3)被拖動(dòng)機械卡住;


          (4)繞線(xiàn)式電動(dòng)機轉子回路開(kāi)路成斷線(xiàn);


          (5)定子內部首端方位接錯,或有斷線(xiàn)、短路。


          處理方法:


          (1)檢查電源線(xiàn),電動(dòng)機引出線(xiàn),熔斷器,開(kāi)關(guān)的各對觸點(diǎn),找出斷路方位,予以排除;


          (2)卸載后空載或半載起動(dòng);


          (3)檢查被拖動(dòng)機械,排除缺點(diǎn);


          (4)檢查電刷,滑環(huán)和起動(dòng)電阻各個(gè)接觸器的接合狀況;


          (5)從頭判定三相的首尾端,并檢查三相繞組是否有燦線(xiàn)和短路。


          三、推桿電機在運轉中,有時(shí)往往會(huì )由于電流不平衡,導致電機發(fā)熱,如電機匝間短路,定子繞組部分接地,電機漏電等原因,往往都會(huì )構成電機的三相電流不平衡,繞組的斷路缺點(diǎn)可用萬(wàn)用表或電橋表測量三相電阻進(jìn)行檢查,電動(dòng)機繞組三相電阻的差值不得逾越三相電阻平均值的2%;電機漏電檢查電機輸入電源,有無(wú)搭接接線(xiàn)盒等,檢查電機阻值當發(fā)現阻值不平衡,一般原因主要有電機內部繞組有短路是或是由于電機接線(xiàn)柱螺絲松構成的,檢查或是緊固接線(xiàn)柱螺絲,當確認不是由于接線(xiàn)柱螺絲松構成的或電機內部繞組短路時(shí),阻值依舊不平衡,這時(shí)就應檢查電機的線(xiàn)鼻子是否有氧化痕跡銅銹構成的,用砂紙打磨重測,依舊仍是不平衡時(shí)或許直流電橋自身就有問(wèn)題,應替換直流電橋重測。


          四、現場(chǎng)電動(dòng)推桿往往會(huì )由于多種的原因構成電機的絕緣阻值低,電機絕緣低的主要有電機的繞組遭到潮氣的侵入、電機繞組積灰吸潮針對輸煤電機,電機的接線(xiàn)盒絕緣不良密封不嚴、電纜破損、絕緣材料老化等一系列的原因,在平常因注意室外電機的防雨,避免電機受潮,當電機呈現絕緣低是應進(jìn)行針對處理,處理電機受潮的方法主要有,用碘鎢燈進(jìn)行烘烤,烘烤時(shí)應與電機繞組堅持間隔,以避免過(guò)近構成電機繞組快速老化,通電加熱、替換電纜或是絕艷材料等,替換后或進(jìn)行烘烤的高低壓電機絕緣不應低于高壓電機每千伏一兆歐低壓電機為0.5兆歐的標準。


          當電機呈現起動(dòng)困難而且電機的轉速低于額外轉速時(shí),或許構成的原因有電源低壓過(guò)低、角接型的電機誤接為星接,電機過(guò)載等原因,這是就應檢查電源端電壓是否過(guò)低,發(fā)現電源過(guò)低時(shí)應檢查電源是否有斷線(xiàn)或是接觸欠好所構成的原因,電機誤接是有時(shí)是電壓過(guò)低,電機達不到額外的電壓所構成轉速過(guò)低,有時(shí)則會(huì )由于電壓過(guò)高構成電機燒掉,這就要求在電機拆接線(xiàn)時(shí)要做好符號,避免接錯,當發(fā)現電機過(guò)載時(shí),則是就應通知相關(guān)人員減輕負載,以避免電機過(guò)熱,過(guò)電流。


          五、當電機跳閘時(shí),應道現場(chǎng)檢查電機操控開(kāi)關(guān),是否跳開(kāi),剖析跳閘的原因,檢查是否過(guò)電流、接地、電流不平衡,或是開(kāi)關(guān)自身的原因,可以用萬(wàn)用表測量其開(kāi)關(guān)的阻值,檢查開(kāi)關(guān)阻值是否杰出。


          六、軸承過(guò)熱


          當電機滾動(dòng)軸承溫度逾越95℃,滑動(dòng)軸承溫度逾越80℃,就是軸承過(guò)熱。其原因及對策如下:


          1.軸承損壞應換新。


          2.滾動(dòng)軸承潤滑脂過(guò)少、過(guò)多或有鐵屑等雜質(zhì)。潤滑脂的容量不應逾越軸承和軸承蓋容積的70%,有雜質(zhì)時(shí)應換新。


          3.軸承與端蓋合作過(guò)緊或過(guò)松。過(guò)緊時(shí)加工軸承室,過(guò)松時(shí)在端蓋內鑲鋼套。


          4.電機兩頭蓋或軸承蓋安裝不良。將端蓋或軸承蓋止口裝平,擰緊螺釘。


          5.傳動(dòng)帶過(guò)緊或聯(lián)軸器安裝不良。調整傳動(dòng)帶張力,校正聯(lián)軸器。


          6.滑動(dòng)軸承潤滑油太少,有雜質(zhì)或油環(huán)卡住,應加油,換新油,修理或替換油環(huán)。


          7.軸承空地過(guò)大或過(guò)小;


          8.電動(dòng)機軸曲折。


          七、電動(dòng)機外殼帶電:


          或許原因:


          (1)電動(dòng)機引出線(xiàn)的絕緣或接線(xiàn)盒絕緣線(xiàn)板;


          (2)繞組端部碰機殼;


          (3)電動(dòng)機外殼沒(méi)有可靠接地


          處理方法:(1)康復電動(dòng)推桿引出線(xiàn)的絕緣或替換接線(xiàn)盒絕緣板;(2)如卸下端蓋后接地現象即消失,可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋;(3)按接地要求將電動(dòng)機外殼進(jìn)行可靠接地。

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